Subap Seçim Aracı
Motor Supapları
Motor Supapları
İçten yanmalı motorlarda farklı iki tipte supap kullanılır. Emme supabı olarak adlandırılan supap silindirlere taze hava/yakıt karışımının alınmasını sağlar. Bu işlemi emme portunu açıp kapatarak yerine getirir. Egzoz supabı olarak adlandırılan diğer supap ise yanmış gazların silindir dışına atılmasını sağlar. Bu işlemi eksoz portunu açıp kapatarak yerine getirir.
Subaplarda Yapılan Özel İşlemler
A/S : İKİ PARÇALI SUPAPLAR:
Supapların çalışma ömrünü oldukça artırdığı için özellikle eksoz supapları iki parçalı yapılmaktadır. Bu tür supapların baş kısmı hararete, korozyona oldukça iyi dayanan, mekanik zorlamalara ve aşınmaya dayanıklı östenitik çelikten sap kısmı ise normal hararetlere aşınmaya mukavim martensitik çelikten imal edilmektedir.
Ni: NİTRÜRLENMİŞ SUPAPLAR:
Supap çeliğinin mukavemetini korozyona dayanıklılığını ve aşınma mukavemetini artırmak için supaplara nitrürasyon işlemi uygulanır. Supap üzerindeki nitrürlü tabaka kırılgan değildir ve dökülmez. Nitrürasyonla yüksek alaşımlı çeliklerde % 80 Krom –Nikel oranı % 8-18 olan çeliklerde % 40 yorulma ömrü artışı sağlanabilir. Bu işlem sürtünme katsayısını düşürür, korozyona karşı direnci artırır. Nitrürleme bir yağlayıcı madde bulunmaması halinde dahi supap yapışma özelliğini azaltır. Nitrürleme ile sağlanan bu özellikler supabın ömrünü uzatır.
Y:OTURMA YÜZEYLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ SUPAPLAR:
Özellikle emme supaplarında supap oturma yüzeyinin aşınmasını önlemek için indüksiyonla sertleştirme yapılır.
Cr: KROM KAPLI SUPAPLAR:
Supap sapları yüzey sertliğini artırmak ve aşınmaya en aza indirmek için krom ile kaplanır. Bu işlem korozyona karşı sap direncini oldukça artırmakta aynı zamanda fonksiyonel kuvvetleri azaltarak supap ile gayd nitesinin ömrünü uzatmaktadır.
Supap Hammaddeleri
S (CrSi)
Krom silisyum alaşımlı martensitik supap malzemesidir. Yüksek ısı, aşırı direnç ve korozyona karşı dayanıklı bir malzemedir. Normal şartlarda çalışan emme supaplarının üretiminde kullanılır.
O (CrMo)
Krom – Molibden – Vanadyum alaşımlı bir supap malzemesidir. Martensitik grubunun en dirençlisidir. Yüksek stres altında çalışan emme ve eksoz supaplarının üretiminde kullanılır.
A (CrNiMn)
Krom, Nikel, Mangan alaşımlı bir supap malzemesidir. Yüksek stres altında çalışan eksoz supaplarında kullanılır. Yanma ve korozyona karşı son derece dirençlidir. Kurşunlu yakıttan etkilenmez. Östenitik grubuna girdiği için mıknatıs tutmaz.
R (CrMoMn)
Ostenitik yapılı standart Krom Nikel Mangan alaşımlı bir supap malzemesidir. Isıya, yanmaya ve korozyona karşı dayanıklıdır. Yüksek stres altında çalışan emme supaplarında kullanılır.
X (CrSi)
Standart östenitik malzemeye nitrojen ilavesi ile yüksek sıcaklıktaki mukavemeti, sertliği ve korozyona karşı direnci arttırılmıştır. Normal şartlarda çalışan eksoz supaplarının üretiminde ve ağır şartlarda çalışan emme supaplarının imalinde kullanılır.
Vanada Kullanılan Hammaddeler | |||||
MALZEME ALAŞIMLARI | |||||
SİMGE | S | A | O | R | X |
MALZEME NO | 1,4718 | 1,4871 | 1,4748 | 1,4785 | 1,4875 |
DIN | X45CrSi 93 | X53CrMnNIN219 | X85CrMoV182 | x60CrMnMoVNbN 2110 | X55CrMnNIN208 |
KİMYASAL ANALİZ | % | % | % | % | % |
C | 0.40-0.50 | 0.48-0.58 | 0.80-0.90 | 0.57-0.65 | 0.50-0.60 |
SI | 2.70-3.30 | s0.25 | s1.00 | s0.25 | s0.25 |
Mn | s0,80 | 7,00-10,00 | s1,50 | 9,50-11,50 | 7,0-10,0 |
P | s0.040 | s0.050 | s0.040 | s0.050 | s0.050 |
S | s0,030 | s0,030 | s0,030 | s0,025 | s0,030 |
Cr | 2.00-10.00 | 20.00-22.00 | 16.50-18.50 | 20.00-22.00 | 19.50-21.50 |
Mo | --- | 2.00-2.50 | 0.75-1.25 | ||
Ni | --- | 3.25-4.50 | s1.50 | 2.00-2.75 | |
V | --- | --- | 0.30-0.60 | 0.75-1.00 | --- |
W | --- | --- | --- | --- | --- |
DİĞERLERİ (En Çok) | --- | 0.38-0.50 | 0.20-0.40 | ||
ÇEKME MUKAVEMETİ (N/mm2) |
900-1100 | 950-1200 | 1000-1200 | 1000-1250 | 900-1150 |
LINEER GENLEŞME KATSAYISI (20°C-700°C)(cm/cm °C)X10' |
13.9 | 18.5 | 12.5 | 18.5 | 18.5 |